让一部分企业先学到真知识!

精益生产方式标准化作业

精益生产方式标准化作业是一种系统化的管理方法,旨在通过消除浪费、优化流程和提高效率来实现高质量和高效益的生产。该方法强调对每一个操作步骤进行标准化和规范化,以确保一致性和可重复性。标准化作业不仅能够减少变异和错误,还能简化培训过程,提高员工技能水平。核心理念包括持续改进、全员参与和以客户需求为导向,最终目标是实现精益求精的生产运营模式。... 展开全部

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「精益生产」培训 相关课程

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俞璇:制造类企业精益生产 — 降本增效:向管理要效益

在后疫情时代,企业面临如何“开源节流”的巨大挑战,本课程由中国第十位ASQ精益黑带大师俞璇老师主讲,旨在培养企业的精益管理骨干。通过系统性的精益理念、实操工具、案例分析和互动练习,帮助学员掌握降本增效的核心方法。课程内容涵盖生产效率提升、设备利用率优化、人力成本降低等关键领域,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,提升整体竞争力。适合制造型企业的管理、生产、研发和技术人员,是实战性与实用性兼备的热门课程。

讲师俞璇老师的头像俞璇精益六西格玛黑带大师

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丁立明: 精益生产之现场管理(专业训练)

丁立明导师将为您带来一场深入的现场管理培训,涵盖从作业流程、品质控制到安全管理的全面内容。通过系统的5S管理、浪费管理和持续改善的PDCA循环,您将掌握提高生产效率和质量的核心技能。培训采用讲解、案例分析和实践相结合的方式,确保学员能将所学知识应用于实际工作。适合公司高管和各级管理人员,为提升企业综合效益提供强有力的支持。期待您的参与,共同迈向高效、安全、品质卓越的现场管理新时代。

讲师丁立明老师的头像丁立明红地改善企业研究与发展机构工业体系项目研发总裁

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朱跃进:《精益生产管理实务》

本课程专为精益团队及各生产相关部门的管理层和工程师设计,旨在全面掌握精益生产系统。通过系统性理念和实操经验的分享,加之模拟训练,学员将深入了解精益生产的核心观念、价值流分析、快速设置技巧、看板管理、均衡生产、JIT等关键技术。课程目标明确,涵盖质量改善、供应链优化、生产周期缩短等多个方面,帮助企业有效提升生产效率、减少库存和废品,实现卓越的市场竞争力。立即报名,抓住提升生产管理能力的绝佳机会!

讲师朱跃进老师的头像朱跃进清华大学、南开大学特聘讲师

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郭峰民:关键修炼——精益生产之生产效率提升

想要在市场竞争中保持领先,精益生产不可或缺。但传统的精益课程枯燥无味?《体验式精益训练》颠覆你的认知!郭峰民老师将带你通过互动式学习,深入浅出地掌握精益管理的精髓。从现场管理到问题解决,你将体验到精益生产的核心原理和实战技巧。让我们一起,在0.5天的课程中,通过理论与实践的完美结合,解锁高效率、低成本生产的秘密,为企业的持续盈利和竞争优势打下坚实基础!

讲师郭峰民老师的头像郭峰民精益管理专家

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刘寿红:企业精益生产实战技巧

面对新常态经济和疫情双重挑战,企业如何自救?本课程将引导您从精益生产的视角识别并消除企业内在浪费,帮助您构建统一的企业改革共识,掌握精益化管理的实用技巧与方法。通过系统学习,您将能够持续改进、提升企业竞争力,确保在市场竞争中立于不败之地。立即加入我们,开启您的精益化管理之旅,为企业持续发展奠定坚实基础!

讲师刘寿红老师的头像刘寿红精细化管理,安全精细化管理研究者

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王延臣:精益生产现场管理和改善

这门课程深入剖析精益生产现场管理模式,结合国内制造业的实际问题,提供系统全面的解决方案。通过了解和掌握6S管理、标准化、目视化和看板管理等核心工具,学员将能够有效提升现场管理水平,推动持续改善,构建高效有序的生产现场。课程形式生动活泼,实战案例丰富,适合一线主管及各级管理人员参与。通过三天的现场调研与培训,学员将获得实用的管理技巧和方法,助力企业实现精益生产转型。

讲师王延臣老师的头像王延臣中国管理科学研究院特邀研究员

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沈怀金:《中国制造2025——从精益生产向智能制造的转型之路》

随着信息技术和物联网的推进,制造业正向智能化迈进。沈怀金老师的两天课程,将为总经理、高管团队及各部门主管级以上管理人员提供全面的智能制造知识。通过系统讲解、案例解析和方法演练,课程深入探讨如何在标准化中持续改善,如何低成本实现智能化过渡,并强调管理系统的升级路径和团队核心价值。结合大量实际案例,这是企业智能化导入必备的知识课程,期待您的参与!

讲师沈怀金老师的头像沈怀金10年大型制造业管理经验

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康明启:论新经济背景下 精益生产落地之道

面对全球经济新常态,传统制造业正遭遇前所未有的转型压力。本课程深入剖析精益生产的核心理念和实操要领,旨在帮助企业领导者和改善推行者全面理解并实践精益管理,以适应多变的市场需求。通过精研九段精益模型,课程不仅提供理论洞见,更注重实际应用,助力企业有效解决生产浪费问题,提升运营效率,实现数字化和智能化转型。借助丰富的案例分析和互动讨论,参训者将掌握构建自身精益转型路径的有效策略,开启制造业复兴之路。

讲师康明启老师的头像康明启九段精益、智能制造高级咨询师

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欧阳光远:精益生产管理

**** 在全球经济竞争加剧的背景下,精益生产管理应运而生,成为提升生产效率和降低成本的利器。精益生产管理培训帮助学员掌握核心理念和工具,如7大浪费、5S原则等,提升生产效率与质量,增强团队合作与持续改进意识。通过培训,企业将建立一支具备精益生产管理能力的团队,推动企业实现可持续发展和长期竞争力。这门课程是生产总监、生产经理、质量主管等提升管理能力的理想选择。

讲师欧阳光远老师的头像欧阳光远生产管理实战专家

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吴天福:精益生产现场管理

在国内制造业面临用工荒和成本攀升的背景下,提升效率成为关键。本课程旨在帮助制造企业通过精益生产系统,识别浪费并持续改进,从而实现内部增值。课程不仅涵盖丰田生产系统的理论,还提供实战案例、互动学习和长期交流支持。适合各层级生产管理人员,课程通过实用工具和方法,助力企业降低成本、优化流程、提高客户满意度。两天的深入学习,将为学员带来持续的绩效提升和管理红利。

讲师吴天福老师的头像吴天福实战派MTP管理专家

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何凯华:让工厂跑起来 ——精益生产管理技术在企业中的实操应用

本课程旨在帮助企业打破传统管理思维,全面提升生产效率。通过全局观的供应链分析,学员将学会如何发现并消除浪费,重新定义和衡量有效产出。从生产管理到设备布局,课程涵盖了精益生产的各个环节,提供实用的改善工具和方法。实际案例分析和互动研讨确保学员能够将理论应用于实际工作中,实现企业的持续改善和高效运营。适合企业负责人和生产管理团队参加,帮助企业在激烈竞争中脱颖而出。

讲师何凯华老师的头像何凯华精益生产管理导师

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宋志军:精益生产与自动化

本课程针对企业中高层管理人员,深入解析精益生产模式,帮助企业在当前复杂的宏观环境下通过消除浪费、优化生产流程,实现内部增值和客户满意度的提升。通过系统讲授精益生产的基本原则、战略与目标,并结合工业4.0及智能制造的前景,课程提供了切实可行的改善方法和案例,旨在全面提升国内制造企业的竞争力和利润,实现行业的长远发展。2天12小时的培训将为企业注入先进的生产理念与实践经验,助力企业在困境中找到发展出路。

讲师宋志军老师的头像宋志军工业4.0与精益改善实战专家

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陶建科:精益生产之价值流VSM应用

这门课程将带您深入了解精益生产的核心理念和实践方法,特别是价值流管理。通过系统化的培训,您将掌握如何识别和消除浪费,优化生产流程,实现零缺陷、零库存的目标。课程不仅提供实用工具和方法,还通过案例分析和实操练习,帮助您将理论转化为实践。适合企业高管、生产管理人员和技术团队,课程内容贴近企业实际需求,确保学员能够在课后持续改进和落地实施精益生产,提升企业整体效能。

讲师陶建科老师的头像陶建科精细化与精益管理实战教练

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李文发:《多种少量短交期精益生产计划与物料库存控制》

在新时代的激烈市场竞争中,企业如何应对多变的客户需求、短交期挑战并提升自身核心竞争力?本课程为您提供全面的解决方案。针对销售预测、生产计划与物料管理等关键岗位,4天的深入培训将帮您掌握精确预测工具、优化生产进度和提高物料控制能力,确保生产效率与市场响应速度同步提升。适合跨部门管理人员,是企业适应快速变化市场并实现高效运营的不二之选。

讲师李文发老师的头像李文发采购/物流/供应链管理品牌专家

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师伟:精益生产

精益管理课程以日本与美国的管理精髓为基石,结合6Sigma的DMAIC改进方法,全面提升企业效率与成本控制。课程内容丰富,涵盖理论、工具和流程优化,强调与企业现状结合,避免空谈理论。通过系统讲述、实际案例分析和实操训练,帮助管理干部和业务骨干深入理解精益管理的核心理念,掌握实用工具,提升企业绩效,实现卓越运营。适合希望在复杂市场环境中取得成本领先和战略突破的企业。

讲师师伟老师的头像师伟中国质量协会学术委员

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李剑波:精益生产与卓越现场管理 ——消除浪费就是利润

本课程为期三天,每天6小时,专为公司高层、各部门经理及主管设计,全面讲解精益生产理念与实施方法。通过深入剖析丰田生产方式,结合大量实际案例,帮助学员掌握精益生产的五大原则及核心工具,提升企业运营效率,减少浪费。课程不仅传授理论,还包括实战演练,确保学员能够将所学内容应用于实际工作中,快速实现公司的精益生产与现场管理突破。加入我们,共同探索如何通过精益生产实现卓越制造管理,赢得市场竞争。

讲师李剑波老师的头像李剑波生产质量与供应链管理实战专家

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赵颖:供应链管理与精益生产 --让制造型企业利润倍增的整体解决方案

本课程专为生产管理、PMC、采购与物流、质量管理及高层企业管理者设计,旨在解决企业生产管理中的痛点。赵老师将以丰富的实践经验,深入浅出地讲解管理控制系统、变革管理、销售与运营计划(S&OP)、精益生产等关键领域,助力学员掌握科学管理方法与工具。通过两天的沉浸式学习,您将能有效提升管理与执行力,优化供应链,降低成本,提升品质,助力企业突破发展瓶颈,实现利润倍增。

讲师赵颖老师的头像赵颖精益六西格玛管理专家

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赵超:精益生产沙盘模拟实战训练

《精益生产沙盘模拟实战训练》课程以丰田生产方式为蓝本,通过一天的理论讲解、案例分析、沙盘模拟和实践练习,系统介绍精益生产理念。课程面向制造业管理层,涵盖准时化、自働化及其运用,帮助学员识别并消除浪费,提升企业盈利能力。通过名企案例与专业讲师的深入解析,结合沙盘模拟和互动教学,全面提升学员的管理水平和实践能力。适合团队集体参会,深入研讨企业生产优化问题,效果显著,值得推荐。

讲师赵超老师的头像赵超高级沙盘模拟构架师

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鲁志刚:精益生产

精益生产作为以客户为中心的高效生产方式,能显著提升企业的生产效率和产品质量,降低成本。面对市场竞争和内部挑战,本课程将帮助企业通过深入学习精益生产的核心理念和工具,包括价值流分析、拉动系统和持续改进,解决生产周期长、效率低下和成本失控等问题。通过案例研究和实践操作,学员将掌握系统性分析和改进技能,确保在市场波动时依然保持有序生产,从而提升企业整体竞争力。课程适合精益改善骨干和精益人才,采用理论与实践相结合的教学方式,全面提升参训人员的精益生产应用能力。

讲师鲁志刚老师的头像鲁志刚生产管理实战专家

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夏玉臣:精益生产/管理+工具课程

如果您希望全面提升企业的生产效率,降低制造成本,且正在寻找精益生产的最佳切入点,那么《精益管理实战训练》课程无疑是您的最佳选择。该课程脱胎于丰田生产方式,聚焦于消除生产过程中的各种浪费。通过理论与实践相结合的方式,帮助学员掌握精益生产的核心理念、方法和工具。课程内容丰富,涵盖价值流图分析、工厂布局与平衡管理、供应链与物流管理等多个方面,并通过案例分享和模拟练习,确保学员能够学以致用。企业高层带队参加,更能结合实际找到适合自身的精益管理模式,实现真正的精益转型。

讲师夏玉臣老师的头像夏玉臣企业绩效改善实战教练

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丁霖:精益生产系统课程介绍

《精益生产方式》课程专为企业高管、各部门经理、主管和工程师设计,旨在通过系统的培训和实战演练,帮助企业解决劳动力成本上升、库存高企、质量不稳定等难题。课程将深入探讨精益生产的核心思想和主要工具,结合丰田生产系统、5S、TPM等经典案例,提供全面的实操指导。通过本课程,您将掌握提升企业综合竞争力的关键方法,实现流程优化、成本降低和准时交付,助力企业在激烈市场竞争中脱颖而出。立即加入,开启您的精益之旅!

讲师丁霖老师的头像丁霖日产训TWI+MTP资格讲师

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李丰杰:6天学会精益生产管理培训系统解决方案

在当前经济新常态下,制造业企业面临前所未有的挑战与机遇。本课程紧扣中央经济政策,结合精益生产管理理念,旨在帮助企业打造高效的运营生态圈。通过系统的理论讲解、案例分析和互动实践,学员将深入了解如何优化供应链、降低成本、识别和消除浪费,提高生产效率和质量。专业导师全程指导,确保学员能够实际应用所学知识,全面提升企业竞争力。加入我们,共同迎接变革,实现企业的可持续发展!

讲师李丰杰老师的头像李丰杰实战生产运营管理专家

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龚举成:《精益生产管理》

这门课程将带你深入掌握精益生产的核心理念与实用工具,从价值流图析到单元化生产,全面覆盖精益生产的各个方面。通过系统学习,您将了解如何降低成本、提高效率、缩短交货周期,并激活企业的市场应对能力。无论是推行项目管理还是解决生产问题,这门课程都为您提供了丰富的知识和实战技巧,助力企业提升国际竞争力。加入我们,开启精益生产的高效之旅!

讲师龚举成老师的头像龚举成著名实战派精益生产专家

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韩文召:丰田精益概论 -- 学习丰田式精益生产,才能让企业精益管理回归初心

这门为期一天的精益生产课程专为高层管理及中基层生产管理人员设计,致力于从实操层面深入解析精益生产的核心。本课程不仅涵盖丰田生产方式的基本理论,还通过丰富的案例和实操练习,帮助学员掌握识别和改善制造业七大浪费、快速切换生产线等关键技能。通过系统学习,学员将能够在企业中实际应用精益生产方法,提高生产效率,降低成本,实现绿色可持续发展,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

讲师韩文召老师的头像韩文召企业智能装备升级理念(精益+智能化)发起人

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朱建农:精益生产管理实战

本课程精心设计了从生产现场管理到精益生产再到持续改善与标准化的全方位内容。通过详细讲解生产现场管理要素、精益生产理念和方法、持续改善的技巧以及企业流程和标准化管理,帮助学员全面提升管理水平和生产效率。每一讲均结合实际案例和操作方法,务实且易于操作,适合企业管理层及生产主管学习,助力企业实现降本增效和竞争力提升。快来加入我们,一起打造卓越的生产管理体系!

讲师朱建农讲师的头像朱建农实战派生产管理、安全管理专家和资深顾问

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赵又德:价值流分析与精益生产管理实务

掌握精益生产,提升制造竞争力!本课程深入浅出地介绍了精益思想,源自丰田的生产管理革新,助力企业实施高效、低浪费的生产方式。通过精细的课程设计,从价值链优化、浪费消除到实用管理工具,全面提升您的生产力。适合追求卓越的企业管理者和前线运营人员,是走向精益转型的理想选择。

讲师赵又德老师的头像赵又德精益六西格玛管理咨询专家

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朱军:降本增效---精益生产与效率提升

本课程为期两天,每天6小时,专为生产管理者和基层班组长设计。通过系统化的精益生产培训,掌握识别和消除七大浪费的方法,提升现场效率。结合丰田生产方式TPS,涵盖精益生产基础、瓶颈管理、生产线平衡技术与IE七大手法等多方面内容。课程采用启发式、互动式、小组讨论等多种教学方式,助力学员全面提升管理能力,真正实现企业利润最大化。

讲师朱军老师的头像朱军实战生产管理专家

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李启春:精益生产培训

这门精益生产课程专为中基层管理干部、现场储备干部和工程技术骨干人员设计,旨在通过3天的全面培训,帮助学员深入理解精益生产的核心思想及其推行方法。通过理论讲授、案例分享和学员互动,课程将带领您掌握精益布局、生产线平衡改善和精益改善的方法。无论是提升产品质量、优化生产流程还是降低成本,本课程都将为您提供实用的工具和方法,助力企业在竞争中脱颖而出。加入我们,一起探索精益生产的无穷潜力!

讲师李启春老师的头像李启春精益生产与管理技能实战讲师

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崔军:降本增效----精益生产提升运营效益

如果你是一名制造业中高层管理人员或工程技术人员,正在寻求提升企业生产效率、降低成本和优化运营系统的解决方案,本系列精益生产课程将是你的最佳选择。课程由拥有丰富实战经验的崔老师主讲,内容涵盖精益生产体系、成本管理、生产效率提升及团队建设等多个方面,结合实际案例与工具模板,帮助你快速掌握并应用精益管理技能,助力企业实现降本增效和可持续发展。立即报名,开启企业精益变革之旅!

讲师崔军老师的头像崔军精益生产与智能制造专家

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董海滨:精益生产与智能工厂

通过本课程,学员将系统掌握精益生产与智能工厂的关系与核心内容,了解基于精益的智能工厂绩效提升方法,探索离散制造与流程制造的成功实践,学习低成本智能工厂规划与实施的步骤与方法。课程结合案例解读,深入剖析国内外优秀企业在智能制造方面的探索与成功实践。适合企业管理者、生产与技术管理人员,1天内通过讲师讲授与案例解读,全面提升智能制造领域的专业知识与实践能力。

讲师董海滨老师的头像董海滨智能制造与企业运营管理实战专家

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吴东翰:高质高效:精益生产运营模式

面对日益激烈的市场竞争,精益生产已成为企业提升效率、降低成本、增强竞争力的必由之路。本课程为期2天,专为各级管理者和技术人员量身打造,深入解析精益生产理念与实践,结合案例分析与实战模拟,带领您系统掌握精益管理的精髓,赋能企业转型升级,开启精细化运营新篇章。走出迷茫,创造卓越,精益之旅,就从这里启程。

讲师吴东翰老师的头像吴东翰生产管理实战专家

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王长震:《精益生产沙盘模拟课程》

掌握精益生产的核心,提升企业竞争力!阳成咨询精心打造的《精益生产沙盘模拟实战训练》,将理论与实践完美结合,通过沙盘模拟与案例分析,深入剖析精益生产系统。三天密集课程,从基础到实战,帮助您找到精益变革的切入点,持续消除浪费,推动企业高效转型。立即加入,携手走向零缺陷、零库存的生产未来!

讲师王长震老师的头像王长震实战沙盘模拟讲师

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盛治武:精益生产管理

在竞争激烈的市场环境中,企业要想生存并壮大,必须有效降低成本、消除浪费、提升生产效率。盛老师的精益生产管理课程,区别于传统教学,深入浅出地讲解如何导入和推进精益生产管理,系统性地掌握精益生产的原理、工具和方法。通过理论讲授、案例分享、互动答疑等多种教学方法,使学员能够在实际工作中应用所学,全面提升企业运营效率,助力企业实现精细化管理,降低成本,增强市场竞争力。

讲师盛治武老师的头像盛治武实战型质量管理提升与经营业绩改进专家

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林胜益:降本增效之精益生产管理与实践 -- 助力企业打造核心竞争力

本课程专为企业高层管理人员设计,旨在帮助企业掌握精益生产的核心理念与实施方法。通过两天的系统学习和互动,您将深入了解精益生产的基本思想、建设步骤和成功案例,学会如何在企业内部推动精益生产体系,实现降本增效和质量提升。课程结合了讲师多年实战经验,提供顾问式指导、案例解析和实战演练,让您在转型升级和工业4.0的背景下,构建高效的精益智能制造模式,切实提升企业竞争力。

讲师林胜益老师的头像林胜益中国精益智能制造落地第一人

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李东:精益生产管理

面对劳动力成本上涨和市场竞争加剧的双重压力,企业急需通过提高效率、改善品质、降低成本来提升竞争力。本课程深入探讨精益生产的理念、原则与实践,旨在帮助企业真正掌握并有效推进精益生产,从而实现产品质量的飞跃和企业的持续发展。课程内容涵盖5S管理、JIT生产、自働化质量管理等核心要素,结合实际案例,为参训者提供全面、系统的学习和实操指导。无论是制造企业的高层管理者还是一线生产技术人员,都将从中获益匪浅。立即加入我们,一起探索精益生产的奥秘,为企业的基业常青打下坚实的基础。

讲师李东讲师的头像李东生产管理与革新专家

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吴正伟:精益生产制造物流

想要在竞争激烈的市场中脱颖而出?本课程将助你深入理解并实践精益物流,学习如何通过消除浪费优化生产效率和降低成本。结合理论与案例,专家指导,互动学习,本课程将为你提供全面的工具和方法,帮助你提升供应链管理水平,增强决策能力和问题解决技能。无论你是生产管理新手还是资深人员,都会从中受益匪浅。立刻报名,开启精益物流之旅!

讲师吴正伟老师的头像吴正伟生产管理实战专家

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「精益生产」培训讲师

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精益六西格玛黑带大师

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俞璇老师自2010年开始专注于精益相关领域的咨询与培训,迄今为 止服务企业客户100余家,培养学员上万人、学员遍及到10个国家, 培训总小时数超过18,000时,在全国拥有广泛的知名度与极高的美誉度。
红地改善企业研究与发展机构工业体系项目研发总裁

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人力资源管理班组长精益生产5S/6S管理沟通协作
13年世界500强制造业经验,曾在Flextronics、TTi、Elec&Eltek等公司任职。作为制造业专业人士,在组织体系效率和制程效率改善方面具有深厚经验。作为项目经理,领导了多个重要项目,如摩托罗拉TCS与TCD制程体系。在清华大学总裁班担任特约讲师,并为多家商学院和企业大学讲授课程。主讲领域包括组织架构设计、人力资源规划、薪酬体系构建、绩效体系跟踪、工厂现场管理、管理能力开发等。在授课中,注重实际应用,以体系联动和工具化方法为特色,强调实战性和简单性。
清华大学、南开大学特聘讲师

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品质管理生产管理六西格玛
朱导师长期从事质量管理(品质管理)工作将近二十年(其中兼管生产管理4年多),对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
精益管理专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
郭峰民老师自2008年起,专注于精益生产管理。擅长5s管理、现场可视化管理、TPM、企业降本增效等领域,具备丰富的生产管理知识储备和实战经验。曾推动珠三角多家行业龙头集团企业的生产管理项目改善,为企业实现生产指标大幅提升。
精细化管理,安全精细化管理研究者

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班组长安全生产精益生产
大学毕业后进入某大型国企工作,从基层做起,历任班组长、车间主任,后来担任公司高级主管。 2005年加入汪中求精细化管理团队,专业从事精细化管理,安全精细化管理咨询、培训工作。 多次赴日本就精细化管理,零事故—安全精细化管理与相关机构、同行交流、研讨。 潜心设计的精细化生产管理、安全精细化管理训练课程,因其工具性,实用性,已经推出便风靡全国,受到众多国有企业和民营企业的普遍欢迎。 作为项目组负责人或成员参与了多期多起企业咨询项目,收到了良好的改善改进效果。
中国管理科学研究院特邀研究员

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薪酬绩效班组长安全生产5S/6S管理生产管理问题分析解决
王延臣老师拥有20多年企业生产管理、安全管理、培训和咨询经验。理论功底扎实,实践经验丰富,为国网、大唐电力、天津电力、河南电力、内蒙古电力、宁夏电力、温州电力、贵州电力、河北电力、南方电网广西电力、神华集团等企业做过咨询和培训。领域涉及电力、汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、服装、食品、药业、为200多家企业进行过班组建设、生产现场改善、安全生产管理,有着资深的管理和培训经验。
10年大型制造业管理经验

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品质管理物料控制班组长精益生产仓储管理
在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任储备干部、线长(班组长、工段长)、车间主管、生管课长(PMC主管),至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过500多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
九段精益、智能制造高级咨询师

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品质管理精益生产5S/6S管理物流配送问题分析解决
多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并负责向国内企业导入;并通过对中国、欧洲、日本、东南亚等多个国家和地区的近1000家不同企业进行走访考察后,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益™践行理论。同时,康老师亲身接触过国内100+外资500强、国企、民营100强企业在智能装备及数字化工厂实践案例现场,因此在智能工厂应用及规划方面具有相对丰富的实操经验。
生产管理实战专家

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品质管理班组长精益生产设备管理5S/6S管理成本控制
欧阳老师,拥有25年的专注于生产领域的丰富研究经验。他对生产流程的深入了解以及对行业趋势的敏锐洞察力使他成为该领域的实践专家。上海坦达、美国百得电动工具、浙江野牛工具等多家企业在老师的辅导下实现了卓越的生产效率和质量提升...
实战派MTP管理专家

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班组长安全生产精益生产5S/6S管理MTP
MTP管理专家,兰州理工大学、集美大学诚毅学院、江西财经大学经管学院特聘讲师,中国具有影响力的实战派咨询顾问、职业培训师之一。曾任职于著名台资小家电灿坤集团、东南汽车/SYM摩托、谊瑞集团质量经量及国内知名咨询公司,专研企业现场管理、班组管理、员工职业化素养及各阶层管理技能提升等领域,15年企业班组长、课长、经理/高专、副总、总经理的工作历练,使他的咨询与培训实操性极强,善于把理论与工作实际相结合 ,案例丰富、深入浅出,有料又有趣,备受学员的欢迎。
精益生产管理导师

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班组长精益生产5S/6S管理
何老师是一位经验丰富的精益生产管理导师,拥有20年世界500强制造型企业的生产管理经历。曾担任CarnaudMetalbox(CMB)工厂总经理和麦吉安琪婴童用品有限公司总经理。作为江苏中小企业培训中心特聘研究员,在机械制造业、家具建材和包装印刷领域具有深厚的专业知识。何老师擅长通过咨询式培训提供现场生产改善解决方案,成功辅导过近百家企业,实现了生产效率和OEE效率的显著提升。
工业4.0与精益改善实战专家

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班组长安全生产精益生产供应链管理智能制造成本控制
有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及18年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0与智能制造、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
精细化与精益管理实战教练

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品质管理研发管理班组长精益生产政企采购供应链管理
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流(计划、指挥协调)、物流(供应、仓储管理)与工艺流(精益生产管理)。
采购/物流/供应链管理品牌专家

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班组长仓储管理招投标供应链管理金融科技
16年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。
中国质量协会学术委员

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公文写作管理技能员工激励执行力工作技能TTT
师老师是实战型咨询专家、资深培训师,常年以专业咨询顾问和专业培训师身份进入国内众多行业的代表企业,开展企业的管理咨询和员工培训项目,具有广泛的行业基础和培训经验。
生产质量与供应链管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产供应链管理成本控制
拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验、先后担任过生产主管、生产经理、质量经理、供应链经理、被苏州市政府、无锡市政府聘请为管理顾问、帮助300多家企业通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949认证。
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成本控制生产管理六西格玛
结合多年中港两地企业管理咨询的经验,总结提炼出了一套有效的适合中国实体企业进行精细化管理的管控系统。铁打的营盘,流水的兵,将管理的过程和管理行为标准化,助力企业打造“铁打的营盘”,切实解决企业执行力低下以及人才的问题。在多家企业成功落地实施,并取得了显著和持续的效果。
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以行业经营的困扰以及对自身的优势设计出针对企业各个业务部门和非业务部门符合他们工作流程的沙盘来,比如财务管理沙盘、人力资源沙盘、领导力沙盘、企业经营决策沙盘等课程。
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鲁老师扎根在生产管理领域21年,擅长精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域,通过转化应用,成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/服务的质量,增强市场竞争力。
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薪酬绩效品质管理现场管理精益生产5S/6S管理六西格玛
以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。
日产训TWI+MTP资格讲师

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精益生产MTP生产管理
丁老师致力于发展适合国内现状的精益生产方式。他坚信精益生产方式是全人类的智慧财产,必须为加速企业的发展做出应有贡献。而企业选择精益生产,就选择了一条长期改善和追求卓越之路,履行企业要促进社会发展的社会责任。
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李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务,引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进,让李老师在管理实务上游刃有余。
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班组长安全生产仓储管理成本管理成本控制生产管理
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,注重于企业的实战管理、可操作性管理,10年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,赢得了业界良好的口碑和赞誉。
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拥有近二十年精益生产管理培训、辅导的经验,曾带领多家不同行业的企业成功实现管理架构搭建、流程优化、减员增效、利润最大化。
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班组长安全生产仓储管理沟通协作中高层管理管理技能
朱老师有十多年的企业内训经验,对企业和学员的需求、心理较为了解,在培训中朱老师引导学员先理出实际工作中的问题或难点,然后通过理论讲解、案例分析、情境游戏、讨论互动等方式,针对问题感性启发、理性升华,让学员在培训中有所思、有所悟,让学员在以后的工作中思路更清晰,解决问题的方法更多、更实用,工作更轻松、更有效。
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深谙汽车零部件企业先进管理技术及本土化体验。熟悉汽车零部件企业的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验。对汽车零部件企业的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对供应链优化、研发管理、精益生产(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采购管理及降低成本、企业全面成本控制、生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE工程、项目管理及运作、流程优化(BPR)有丰富的实践经验和管理心得!
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擅长领域:班组长、主管、品质管理、5S、精益生产等系列课程。参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式触摸屏建设,并顺利通过苹果客户审核,量产之后的Sensor段良率维持在98%以上。
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20多年的知名港资企业、民营企业集团实践管理经验,对企业的资源整合、团队整合、流程整合与再造具有丰富的实战经验,并具备较强的全局战略决策能力及事物判断能力 !
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老师职业生涯深耕制造业,有多家世界500强企业质量管理、精益生产、智能制造、产品工程技术等方面工作经验。在质量管理、精益生产、智能制造、自动化构架、工艺技术等领域,有丰富的咨询及培训服务实战经验。
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管理技能人工智能智能制造
长期从事智能制造和自动化、智能工厂与数字化车间打造、工业互联网、人工智能等相关领域工作实践与理论研究。亲身参与了10个以上智能工厂和数字化车间项目的实施与运营,包括华为笔记本电脑智能工厂、联想笔记本电脑智能工厂、多个家电智能制造项目等。
生产管理实战专家

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品质管理精益生产生产管理
具有25年的生产质量管理、14年的培训辅导实战经验,国内独创性提出《智慧质量》和《智能智造》整体解决方案的创始人和顶尖实战专家,二十几年来这套具有前瞻性、系统性的顶层设计理念,帮助国内数百家企业成功导入系统并获得显著成效。
实战沙盘模拟讲师

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班组长项目管理创新思维沙盘模拟党政培训MTP
王长震老师曾任职于世界500强企业摩托罗拉和联想集团担任战略线中高管职位。多年来专注于沙盘模拟课程研发与讲授。操作过的典型项目包括2013年中国航天项目研发沙盘实验室研发搭建、2015年担纲诚通集团《五四青年沙盘模拟大赛》总裁判、2017年国家电网《电力服务全面运营管理沙盘模拟》课程定制开发、2018年神华集团《企业战略决策沙盘模拟》实验室研发搭建、2019年《房地产企业全面运营管理沙盘》定制开发、2021年研发《长征鏖战(重走长征)》和《中国共产党百年辉煌历程与优秀传统》沙盘课程、2022年推出《党建与业务融合沙盘模拟》《乡村振兴沙盘模拟》等版权课程。王老师拥有丰富的沙盘模拟项目定制开发经验。
实战型质量管理提升与经营业绩改进专家

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品质管理精益生产设备管理5S/6S管理六西格玛产品经理
盛老师近30年职业生涯,在不同所有制企业(德资/台资/日资/港资)世界500强,从事过产品设计开发管理,质量管理与质量改善,经营绩效指标持续改善CI,生产管理,精通制造型企业的业务及管理流程。成功辅导几十家企业提升了产品质量,降低不良损失成本,提升了客户满意度,消除浪费节约成本,提高物料周转率,减少呆滞物料等等,取得显著的成效,得到企业高度认可。
中国精益智能制造落地第一人

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现场管理精益生产5S/6S管理智能制造
协助亚洲利润率最高、管理最佳、员工幸福的台湾中钢公司:建置钢铁制程管理、设备监诊、实验自动化检测、SPC等系统。建立了全自动化、神经网络数位化、无人化工厂。并建立检验过程全自动化,实现无人自动化检验的及时检验系统。
生产管理与革新专家

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班组长精益生产5S/6S管理仓储管理生产管理
23年世界500强日资企业生产设备管理/生产管理/生产革新经验,受到丰田管理大师新乡律雄・山崎哲也亲自指导,深刻掌握精益生产的精髓,熟悉生产・技术・品质・成本分析・KPI管理等工厂的各项业务,有成熟的推行数码制造的经验 ...
生产管理实战专家

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品质管理现场管理精益生产设备管理5S/6S管理生产管理
吴正伟老师曾任职于世界100强跨国集团,任职期间多次去日本丰田TOYOTA总部TPS研修、三星本部和三星中国总部现场高层管理者研修,结合国内传统文化和意识创建一套适合国内企业创新的精益生产管理方法;通过PI流程改善、IE手法、精益组织化管理、TPM等改善活动,帮助企业满足客户的需求,强化企业生存能力及市场竞争力 ...

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精益生产方式是一种以消除浪费、提高效率为核心理念的管理方法。标准化作业是精益生产中的重要组成部分,它旨在通过标准化的流程和步骤来确保工作的一致性和高效性。本文将深入探讨精益生产方式中的标准化作业,探讨其重要性、实施方法以及在实际应用中的效果。

精益生产方式概述

精益生产方式起源于日本的丰田生产系统,其核心理念是通过消除各类浪费来提高生产效率。精益生产方式强调以下几个方面:

  • 消除浪费:包括时间、资源和人力的浪费。
  • 持续改进:不断优化生产流程和工艺。
  • 以人为本:重视员工的参与和技能提升。
  • 质量保证:通过标准化作业和质量检测来确保产品质量。

标准化作业的重要性

标准化作业是精益生产方式中的核心要素之一。它通过制定详细的操作标准和流程,确保每个工序都能以最优的方式进行。标准化作业的重要性主要体现在以下几个方面:

提高生产效率

通过标准化作业,可以减少操作中的变异性和不确定性,从而提高生产效率。标准化的操作步骤使得每位员工都能快速上手,减少了培训时间和学习成本。

确保产品质量

标准化作业能够确保每个工序都按照既定的标准进行,从而保证产品的一致性和质量。通过在每个环节设立质量检查点,可以及时发现和纠正问题,避免次品流入下一环节。

减少浪费

标准化作业可以帮助企业识别和消除浪费。通过优化操作流程和步骤,可以减少材料和时间的浪费,提高资源利用率。

实施标准化作业的步骤

实施标准化作业需要系统的方法和步骤。以下是实施标准化作业的主要步骤:

步骤一:分析现有流程

首先,需要对现有的生产流程进行详细分析。通过观察、记录和分析,找出每个工序的操作步骤和时间消耗。

步骤二:制定操作标准

根据分析结果,制定详细的操作标准和流程图。操作标准应包括每个步骤的具体操作方法、所需工具和注意事项。

步骤三:培训员工

在操作标准制定完成后,需要对员工进行培训。确保每位员工都能熟练掌握新的操作标准,并理解其重要性。

步骤四:实施和监控

将新的操作标准应用到实际生产中,并进行持续监控。通过数据分析和现场观察,及时发现问题并进行调整。

步骤五:持续改进

标准化作业并非一成不变,需要根据实际情况进行持续改进。通过员工反馈和数据分析,不断优化操作标准,提高生产效率和产品质量。

标准化作业在实际应用中的效果

标准化作业在实际应用中能够显著提高生产效率和产品质量。以下是几个实际应用中的案例:

案例一:某汽车制造企业

某汽车制造企业通过实施精益生产方式中的标准化作业,将生产效率提高了20%。该企业通过对每个工序进行详细分析,制定了详细的操作标准和流程图,并对员工进行了系统培训。实施后,该企业的次品率下降了15%,生产周期缩短了10%。

案例二:某电子产品制造企业

某电子产品制造企业通过实施标准化作业,显著减少了材料浪费和时间浪费。该企业通过优化操作流程,将材料浪费减少了30%,生产效率提高了25%。此外,标准化作业还帮助该企业减少了员工的培训时间,提高了新员工的上手速度。

案例三:某食品加工企业

某食品加工企业通过实施标准化作业,显著提高了产品的一致性和质量。该企业通过对每个工序设立质量检查点,及时发现和纠正问题,确保每批产品的质量一致。实施后,该企业的客户满意度提高了20%,市场份额也显著增加。

标准化作业的挑战与应对

尽管标准化作业在提高生产效率和产品质量方面具有显著效果,但在实施过程中也面临一些挑战。以下是常见的挑战及其应对方法:

挑战一:员工抵触

在实施标准化作业时,可能会遇到员工的抵触情绪。一些员工可能认为新的操作标准增加了他们的工作负担,或者认为自己原来的操作方法更好。

应对方法:

1. 通过培训和沟通,让员工理解标准化作业的好处和重要性;
2. 通过员工参与,听取他们的意见和建议,让他们参与到标准化作业的制定过程中;
3. 通过激励措施,鼓励员工积极参与标准化作业。

挑战二:操作标准不完善

在制定操作标准时,可能会遇到操作标准不够详细或不够完善的问题,导致实施效果不理想。

应对方法:

1. 通过详细的分析和观察,确保操作标准的全面性和细致性;
2. 通过试运行和反馈,及时发现和修正操作标准中的问题;
3. 通过持续改进,不断优化操作标准。

挑战三:实施过程中的问题

在实施标准化作业时,可能会遇到各种实际问题,如设备故障、材料短缺等,影响标准化作业的实施效果。

应对方法:

1. 通过预防性维护,确保设备的正常运行;
2. 通过供应链管理,确保材料的及时供应;
3. 通过应急预案,应对各种突发问题。

结论

精益生产方式中的标准化作业是一种有效提高生产效率和产品质量的方法。通过标准化作业,可以减少操作中的变异性和不确定性,从而提高生产效率和产品质量。虽然在实施过程中可能会遇到一些挑战,但通过合理的方法和措施,可以克服这些挑战,确保标准化作业的有效实施。

总之,标准化作业作为精益生产方式中的重要组成部分,具有重要的意义和价值。通过科学的实施方法和持续的改进,可以帮助企业实现高效、稳定和高质量的生产。希望本文能为企业在实施标准化作业过程中提供一些有益的参考和借鉴。